阻燃母粒
阻燃母粒
阻燃母粒厂家直供|专业提供卤素型与无卤型阻燃母粒,广泛应用于注塑、薄膜、无纺布等塑料制品。提升塑料阻燃性能,符合RoHS、REACH等国际环保标准,保障产品安全与环保性能。
应用市场
薄膜
无纺布
纺丝
管材
挤出
注塑
吹塑
载体
PE,PP
TPU,TPE,TPEE,EVA
PET,PA
ABS,PC
PBAT,PLA等
法规
ROHS
REACH
FDA
ISO10993
食品级
医疗级

为什么塑料需要“阻燃母粒”?


在现代生活中,塑料制品无处不在——从手机外壳到汽车座椅,从包装材料到建筑建材,塑料带来的便利显而易见。然而,其易燃特性也带来了巨大的安全隐患。据统计,全球因塑料火灾造成的损失每年超过 200亿美元。作为塑料改性核心材料的阻燃添加剂,通过在塑料中添加微量阻燃成分,阻燃母粒(FR母粒)可将塑料的燃烧速度降低 90%以上,已成为保障生命财产安全的重要手段。


阻燃母粒核心技术:卤素型 VS 无卤型


1. 卤素阻燃母粒


组成与原理:以溴系化合物为核心,通过释放氢卤酸(HX)中断燃烧链反应。

优点

  • 高效阻燃:添加量低,阻燃效率可达 UL94 V-0 等级。

  • 耐高温:适用于 PE、PP、ABS、TPU 等多种工艺。

局限性

  • 高温易分解。

  • 对塑料物理性能有一定影响(如延伸率可能下降)。

应用场景:注塑成型、薄膜、无纺布等。


2. 无卤阻燃母粒:环保时代的创新选择


组成与原理:以磷、氮为核心,通过吸热分解或催化炭化抑制燃烧。

优点

  • 环保安全:无卤素排放,符合 RoHS、REACH、FDA 等国际环保标准。

  • 性能稳定:对塑料的物理及力学性能影响小,低用量即可发挥作用。

局限性

  • 阻燃效率相对较低,需要较高添加量(通常 3-6%)。

  • 成本较高。




案例展示


案例 1:流延薄膜技术——薄膜制品的“安全屏障”


案例 2:无纺布企业使用 Leifen 线*无卤阻燃母粒

  • 添加量 5%,生产 SSS 无纺布

  • 熔体流动速率(MFI)控制在 50-70 g/10min

  • 技术资料链接



如何选择阻燃母粒?


考虑因素卤素阻燃母粒无卤阻燃母粒
成本低(原材料价格低,但稳定性差)相对较高(原材料成本高)
环保要求不符合 REACH/ROHS 标准符合国际环保标准
加工温度高温下稳定性差(<250℃)适用温度范围宽(180-300℃)
适用场景汽车、电子、医疗、建筑等无纺布及其他材料


如果您希望深入了解阻燃母粒的技术特性,获取直接工艺解决方案,请联系销售代表 [sales@stdpoly.com],我们将竭诚为您服务。



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